噴粉房的可回收性

　　靜電粉末是靠靜電粉末噴槍噴出的粉末涂料，在分散的同時，靜電粉末被與高壓電源相連接的靜電噴槍的電暈放電，使電極周圍的空氣電離，粉末粒子被帶上負(fù)電荷，靜電粉末荷電的粉末粒子在空氣流的推動下，靜電粉末受靜電場靜電引力的作用定向飛向接地的帶正電的工件上，由于電荷之間的作用而使涂料牢牢地吸附在工件上，靜電粉末一般只需經(jīng)過幾分鐘就可使涂層達(dá)到50～150μm的厚度。之后由于發(fā)生靜電排斥，粉末就不再吸附到工件上，使之達(dá)到均勻的膜厚，靜電粉末噴涂后的工件，在固化爐中加熱，使粉層流平，形成均勻的涂層。

　　噴粉房是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，噴粉房所使用的原料是塑料粉末，噴粉房一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度，噴粉房采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，噴粉房適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

　　噴涂生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成，噴涂生產(chǎn)線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，噴涂生產(chǎn)線烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)，保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性，噴涂生產(chǎn)線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，噴涂生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

 

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